庫存管理

根據外界對庫存的要求，企業訂購的特點，預測，計劃和執行一種補充庫存的行為，并對這種行為進行控制，重點在于確定如何訂貨，訂購多少，何時定貨。 
　
　 庫存管理系統是生產、計劃和控制的基礎。本系統通過對倉庫、貨位等帳務管理及入/出庫類型、入/出庫單據的管理，及時反映各種物資的物流倉儲、流向情況，為生產管理和成本核算提供依據。通過庫存分析，為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資積壓情況、短缺/超儲情況、ABC分類情況等不同的統計分析信息．通過對批號的跟蹤，實現專批專管，保證質量跟蹤的貫通。 

　　關于庫存管理,在美國，有些企業庫存周期只有8天，但有些中國企業的庫存周期長達51天，僅運輸成本一項，占銷售額的比例就高達20%-30%。從物流成本構成看，中國物流管理成本占總成本的14%，而美國只有3.8%。對物流企業進行庫存管理，其實就是降低其成本。物流企業作為供應鏈的一部分，不管是對庫存進行管理還是要降低成本，都要在供應鏈的角度上來實行。由于我國物流業發展還處于起步到成熟的階段，整體的物流規劃能力的經驗尚不足，并且物流信息化程度不高，許多物流管理還是以人工管理，直接導致了倉儲和庫存成本居高不下。但從20世紀60年代以來企業信息化的趨勢來看，物流企業的庫存管理也需趨向于信息化、網絡化和高度集成化，隨著信息技術的高速發展和國外大型物流企業的紛紛涌入中國，作為現代企業的物流管理的核心部分——庫存管理，也要適應時代的發展。 

       庫存管理是對制造業或服務業生產、經營全過程的各種物品，以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存管理是企業物流中重要的組成部分，如何改善庫存管理已成為當今企業物流研究的重點。

       20世紀80年代末提出來的供應鏈概念，在全球制造和全球經濟一體化浪潮的推動下，得到了廣泛應用，并逐步成為供應鏈管理。供應鏈管理思想的運用，使企業不僅能夠面對激烈的國際市場競爭壓力，而且能夠承受市場需求的不確定性和技術迅速革新等因素的影響，充分挖掘自身的潛力，構筑企業不可復制的核心競爭力。

庫存具有許多的問題。

       一是缺乏供應鏈的系統觀念。雖然供應鏈的整體績效取決于各個供應鏈節點的績效，但是各個部門都是獨立的單元，都有獨立的目標和使命。有些目標和供應鏈的整體目標是不相干的。甚至有可能是沖突的。因此，這種各自為政的行為必然導致供應鏈整體效率的低下。

       二是對客戶服務水平理解上的偏差。供應鏈管理的績效好壞應該由客戶來評價，或者用對客戶的反應能力來評價。但是，由于對客戶服務水平理解上的差異，導致客戶服務水平上的差異。許多企業采用訂貨滿足率來評估客戶服務水平，這是一種比較好的客戶服務考核指標，但是訂貨滿足率本身并不能保證運營問題。

       三是缺乏準確的交貨狀態信息。當顧客下訂單時，他們希望知道什么時候能交貨。在等待交貨過程中，也可能會對訂單交貨狀態進行修改，特別是當交貨被延遲以后，一次性交貨非常重要。但是必須看到，許多企業并沒有及時而準確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶，這必然會導致客戶的不滿和再訂貨率的下降。

        四是低效率的信息傳遞系統。在供應鏈中，個個供應鏈節點企業之間的需求預測、庫存狀態、生產計劃等都是供應鏈管理的重要數據，這些數據分布在不同的供應鏈節點企業之間，要實現快速有效地響應客戶需求，必須實時傳遞這些數據。為此，需要改善供應鏈信息系統模型，通過系統集成的方法，使供應鏈中的庫存數據能夠實時、快速地傳遞。

       五是忽略不確定性對庫存的影響。供應鏈運營過程中存在諸多的不確定因素，首先應該了解不確定性的來源和影響程度。很多企業并沒有認真研究和確定不確定性的來源和影響，錯誤估計供應鏈中物料的流動時間，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現象。

      六是缺乏合作與協調性，供應鏈是一個整體，需要協調各節點企業的活動，才能獲得最滿意的運營效果。七是庫存控制策略簡單化。庫存控制策略制定的過程是一個動態的過程，而且在庫存控制策略中應該反映不確定性動態變化的特性。在傳統的庫存控制策略中。多數是面向單一企業的，采用的信息基本上來自企業內部，庫存控制策略沒有體現供應鏈管理的思想。

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